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油烟净化器电除尘成为非电行业超低排放的关键技术和设备钢铁行业

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电除尘成为非电行业超低排放的关键技术和设备钢铁行业

随着钢铁企业对能耗、成本的进一步压缩,对吨钢耗的要求越来越高,普遍采用性价比高的原料、燃料及相关配料。导致进入烧结机头电除尘器的烟尘浓度、性质产生较大的变化、例如粉尘比电阻高、粒径小、化学成分复杂等。对机头电除尘器收尘效果提

出了更大的挑战。

中钢天澄等单位通过大量调查研究烧结机头电除尘运行状况,总结分析出烧结机头、球团焙烧电除尘系统典型故障,提出实现超低排放的技术措施。除新建电除尘器外,现役烧结机头电除尘器采用三、四电场配置居多,普遍存在设计比集尘面积小、烟气流速

高、现场空间小等情况,造成扩容改造空间受限、运行电压低及电流小、高压供电电源匹配不足等问题,同时留给电除尘器检修或改造的施工工期短,一般大修只有7天,改为20天,无法对原电除尘器进行彻底检修或改造,造成出口烟尘浓度高、运行不稳定。为实现烧结机头烟气的超低排放,电除尘器的提效改造是关键。可以通过增加收尘面积、降低风速、采用高效供电电源、增设辅助收尘拦截逃逸粉尘、消减电场外区域的粉尘逃逸、改善振打、烟气调质措施等方式,对现役电除尘器进行技术改造。同时还应从烧结机源头进行控制,并结合脱硫脱硝联合工艺进一步达到超低排放。电除尘器作为转炉煤气干法除尘系统中的关键除尘设备,其技术已取得突破。经过西安西矿环保科技有限公司(简称“西矿环保”)、宣化环保设备有限公司、西安建筑科技大学等单位多年来在传统技术上不断地攻关和创新,彻底解决了业内普遍担心的系统频繁泄爆、高温高浓度粉尘深度净化以及粗灰粉尘原位回用等技术难题和工艺运行安全问题,形成了“高效净化一资源回收一节能降耗一精准控制”一体化净化技术,电除尘器出口烟尘浓度≤10mg/㎡.

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