油烟净化器SDA脱硫工艺原理及流程

• 2021-03-16 08:46
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工艺原理及优点

SDA脱硫是丹麦Niro公司在20世纪70年代开发的一种喷雾干燥吸收工艺。该工艺采用生石灰消化制成的熟石灰浆液作为脱硫剂。运行过程中，脱硫剂浆液在雾化器的作用下会形成大量雾滴，极大提高了比表面积，因此，只需喷淋较少的脱硫剂即可实现较

好的脱硫效果［121.呈碱性的脱硫剂雾滴与烟气充分接触，发生物理、化学反应，能够吸收烟气中的SO2等酸性物质以达到烟气净化的目的［13.SDA工艺采用与湿法相同的机理，具有较高的脱硫效率，根据原始SO2浓度情况及排放指标要求，其脱硫效可在90%~97%的范围内迅速调节。同时，SDA对SO3、HCI、HF等酸性物有接近100%的脱除率。

在脱硫塔中完成的主要化学反应见式①、式②、

式③:

Ca (OH) 2+SO2→CaSO3+H20

Ca (OH) 2+SO2+1/202→CaSO4+H20

Ca (OH) 2+SO3→CaSO4+H20

与其他酸性物质（如HCI、HF等）的反应见式

④、式⑤:

Ca (OH) 2+2HCI→CaCl2+2H20

Ca (OH) 2+2HF→CaF2+2H20

SDA工艺不需要大量固体循环灰在脱硫塔内循环，也不需要脱硫后烟气回流来保证塔内固体脱硫灰处于流化状态（不存在塌床、死床或偏床），因此SDA工艺中脱硫塔的运行阻力低，一般不超过1000Pa.同时，由于SDA工艺采用Ca(OH)2浆液作为脱硫剂，而不是CaO粉末，所以不存在CaO吸水放热导致设备堵塞的问题［14).当入口烟气条件发生变化时，SDA工艺可以快速调节脱硫剂的用量来适应工况的变化，这种调节不会影响脱硫剂的雾化效果（保证了脱硫剂的利用率），也不会增加后续除尘器的负荷，避免了整套系统的处理效率受到影响。烟气脱硫可能会造成的二次污染以及脱硫副产物的利用一直是研究的重点。SDA工艺的耗水量低，并且可以利用低质量的水（如碱性废水）作为脱硫用水，达到以废治废的目的。同时，整套工艺在脱硫过程中不产生废水，不会造成二次污染。由于SDA工艺对脱硫剂的品质要求较低，脱硫除尘后收集的粉尘因含有未完全反应的Ca(OH)2,可以作为脱硫剂回用，满足循环经济的要求。另外，SDA工艺的副产物为干态脱硫灰，可用于生产添加料、生产免烧砖等，实现废物再利用。

目前SDA法脱硫是世界上较为成熟的半干法烟气脱硫技术之一，广泛应用于电力、冶金、化工、垃圾焚烧、乳制品等行业并取得了较好的效果，具有很高的市场占有率.