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油烟净化器面向历史性制造商的21世纪升级

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总部位于考文垂的制造商Burbidge&Son Ltd从1970年代初开始从事木制厨房家具的生产,但是该公司在木工制造领域的历史可以追溯到150年前,并拥有Burbidge家族的五代人。这一切始于1867年的亨利·伯比奇(Henry Burbidge),主要生产用于各种行业的车削木质产品。适用于当地纺织公司的线轴,用于建筑业的楼梯扶手和新闻发布,以及板球鞋树桩和槌球槌等体育用品的顾客清单,其中包括Slazenger。

 

在随后的几十年中,该公司与该地区的汽车行业建立了牢固的联系。为Morris和MG等制造零件,以及为Black&Decker Workmate短暂制造胶合板零件。该公司生产弓箭的其他方面还包括乐器市场的商品,例如录音机和鼓棒,以及高跟鞋脚跟,电水壶的木柄甚至Harrods的实木马桶座垫等产品。 。然而,到1990年代,Burbidge已成长为英国领先的厨房家具制造商之一,如今,将近30年后,该公司仍在利用其丰富的木工传统,仍然由家族拥有,并由Ben Burbidge领导。亨利的曾曾曾孙。

凭借快霸在木工行业(尤其是厨房家具制造行业)油烟净化器系统的设计和安装方面的能力的第一手知识和经验,Burbidge的运营总监Mike Procter毫不犹豫地与他们联系。评估公司的要求,并探索使系统更新的可能选择。“我们认为现在是对整个提取系统进行审查的适当时机,以提高其整体效率,并确保达到最佳安全标准,我也热衷于探索在Burbidge纳入油烟净化器技术的可能性希望可以节省一些成本。”麦克说。“这些年来,

 

销售总监Andy Hives进行了实地考察,以评估和评估现有的提取系统,尽管该系统的能力完全满足所有法定的健康和安全标准,但仍有很大的空间可以提高效率,并有可能实现显着的成本节省也一样 公司的Cefla油漆生产线几乎一直都需要抽油烟,但是与大多数家具制造商一样,在Burbidge进行的油烟净化器能源调查显示,工厂中只有少数产生粉尘的木工机械。可以同时运行,因此只需要部分抽尘即可。

 

“不包括油漆线,”安迪·希夫斯(Andy Hives)解释说,“调查显示,在任何给定时间点,所需的最大提取量仅为当前从三个外部过滤器单元中提取量的三分之二。实际上,三个过滤器单元之一是多余的,可以完全删除。” 快霸停用了冗余过滤器单元,并重新配置了提取系统;通过拆除两个37kW风扇,可立即将电力消耗每年减少120,000千瓦时。尽管保留了一些现有的风管系统,但整个工厂仍安装了新的FastClip风管系统,并安装了自动Ecogate电动风门为每台机器服务。此外,在另外的六个“即按即运行”机器清理点进行了提取。

 

EcogategreenBOX®装置不断监控电动阻尼器;当机器联机时,打开风门以进行抽气;在机器关闭时再次将其关闭。greenBOX单元还控制Ecogate PowerMASTER变速驱动器单元(VSD),该单元又控制抽气扇的速度。油烟净化器系统利用物理定律,风扇速度的相对较小的降低会导致功耗的降低成比例地更大。在Burbidge,新的抽气系统每小时能够清除超过85,000m3的含尘空气,比以前的系统每小时减少30,000m3以上,正是这种体积的减少转化为能源消耗和成本的减少。储蓄。通过在重新配置的系统上安装油烟净化器技术所节省的费用预计每年将进一步增加122,000千瓦时;在安装后的第一年,总共节省了超过242,000千瓦时,相当于每年减少55%的总功耗。

 

 

Burbidge的生产经理Tim Foreman证实,安装油烟净化器技术所带来的好处不仅仅在于减少公司的电费,“油烟净化器系统和抽气安装工作对工厂环境产生了重大影响;现在,从建筑物中排出的空气要少得多,而且我们还把温暖的过滤后的空气送回了工厂,因此,使该场所保持温暖非常容易,而且由于运行的风扇较少,因此也更加安静。”

 

最后,迈克·普罗克特(Mike Procter)补充说:“我们的电力支出减少了,新的管道系统使工厂的外观变得更加漂亮,但是快霸如何管理该项目也给我留下了深刻的印象。他们遵守了商定的计划,该计划在显示每天工作时间表的图表中进行了详细说明,并确保对我们的生产造成的干扰最小。”

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