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探秘设计与制造为一体的AI工厂

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日均产能50万件,每20秒能生产一套定制设备,生产周期较以往缩短了20倍,相比传统工厂缩短了30倍,超乎想象的极速交付周期,差错率降至0.01%。这些惊艳整个环保设备制造的数据是如何做到的?接下来,让小霸我们一起走进AI工厂探秘智能制造。

一分钟透视AI工厂

从“人指挥机器”到“机器指挥机器”,2015年,快霸正式启动《快霸制造2025》战略,融合互联网、大数据与人工智能制造,通过数字化打通销售、研发、生产制造、物流运输等全套环节,迈入“所见即所得,所感即所要、设计即制造、制造即服务”的AI工厂时代。

快霸AI工厂究竟如何炼成?

快霸AI工厂主要由MTDS终端设计营销服务管理系统、WCC智能拆单系统、MSCS生产调度控制系统、APS+MES西门子柔性生产制造管理系统、 MCTS 物流管理信息系统构成,全流程协同、自动化与智能化的创新营销与制造模式,产品非标定制能力远超同行水平。

在生产上,快霸AI工厂携手西门子柔性生产系统、德国豪迈系统等先进技术改造生产方式,打通信息在企业内部高效传递的闭环,自动连接管理营销、制造、行政信息化管理平台,解决作业流程管理繁杂、生产资料复杂等问题。只需扫描产品部件上含有加工信息的二维码,就能实现生产数据的实时分析、订单信息的精准定位,达成机器指挥机器的全环节信息化生产过程,实现动智能化、信息化和个性化的大规模定制生产。

从原材料到符合消费者需求的定制设备,究竟需要多少道生产工序? 效率、品质和产能三管齐下,快霸究竟是如何解决个性化与规模化的天然矛盾?下面,让我们一起期待一款环保设备的蜕变之旅。

投稿&反馈:tougao@kuarbaa.com